Құрылыс керамикасының маңызды категориясы ретінде, ванна бөлмесінің өндірістік процесі заманауи технологияларды дәстүрлі технологиямен үйлестіреді, бұл өнімдердің әдемі және берік екендігіне көз жеткізу үшін дәстүрлі шеберлермен үйлеседі. Жуынатын бөлмесінің өндірістік процесін түсіну тұтынушыларға жоғары - сапалы өнімдерді таңдауға, сонымен қатар салалық практиктерге техникалық сілтемелерді ұсынады.
Шикізатты дайындау - бұл өндірістің алғашқы қадамы. Жуынатын бөлмедегі негізгі шикізатқа Каолин, кварц құмы және шпельдтар сияқты табиғи минералдар кіреді. Бұл материалдар кірпіш корпусының беріктігін, су сіңіруін және түсінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін дәлірек болуы керек. Шикізат ұсақталған, доп тәрізді және басқа процестер, ал басқа процестер, ал біркелкі шөгінділерді қалыптастыру, кейінгі қалыптау үшін негіз қалады.
Қалыптау процесі кірпіштің негізгі формасын анықтайды. Қалыптастырудың жалпы әдістеріне қалыптау және қалыптауды күшейту кіреді. Қалыптастыруды басу жоғары қысымды астына, ол үлкен - масштабты өндірісіне, жоғары тиімділігі мен жоғары өнімнің тығыздығы бар жоғары қысымға сәйкес келеді; Қалыпты қалыптау арнайы - пішінді кірпіштен немесе көркем кірпіштерге немесе көркем кірпіштерге жарамды, ал қиғаш сызық пішінді қалыптастыру үшін гипс көлігімен сіңеді. Артық ылғалдылықты кетіру үшін құрғаған кірпіштен кептіру керек және келесі өрт кезінде крекингтің алдын алу қажет.
Жарқыраған және безендіру - ванна бөлмесінің сұлулығын жақсартудың негізгі қадамдары. Глазуралар, әдетте, кварц, дала шпаты, мырыш оксиді және т.б. сияқты шикізаттан жасалған және кірпіштің бетіне шашырату, құю немесе экранды басып шығару арқылы қолданылады. Кейбір биік - Түнгі өнімдер күрделі үлгілер мен түс эффектілеріне қол жеткізу үшін сандық сиялы басып шығару технологиясын да қолданады.
Атыс процесі ванна плиткасының негізгі буыны болып табылады. Кірпіштер минералдарды толығымен еріп, тығыз фарфор құрылымын толығымен балқыту үшін жоғары дюймге дейін 1200 градусқа дейін созылды. Атыс уақыты, әдетте, бірнеше сағат, ал температураны бақылау кірпіш корпусының қаттылығына, су сіңіруіне және антигеюртасқа қарсы және антиге дейін - - -
Сапаны тексеру және қаптама - бұл өндірістің соңғы қадамы. Дайын өнім көлемді өлшеу, суды сіңіру сынағы, икемді сынақ, икемді сынақ, икемдік сынақ және т.б. сияқты бірнеше процестерден өтуі керек. Қапталғаннан кейін білікті өнімдер әлемдік нарыққа әр түрлі елдер мен аймақтардың құрылыс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін кіре алады.
Жуынатын бөлме плиткаларының өндірістік процесі технологиялар мен өнердің үйлесімін көрсетеді. Шикізаттан дайын өнімге әр қадам өте маңызды. Қоршаған ортаны қорғауға қойылатын талаптардың артуымен, болашақ өндірістік процестер саланың тұрақты дамуына ықпал ету үшін энергияны үнемдеуге және шығарындыларды азайтуға көп көңіл бөледі.
